Todos sabemos que a cola termofusível não é viscosa à temperatura ambiente. Quando aplicada a materiais compósitos, ela precisa ser derretida por prensagem a quente em alta temperatura para se tornar viscosa! Três dimensões muito importantes em todo o processo de mistura — temperatura, tempo e pressão — têm um impacto direto no resultado da mistura. Neste artigo, compartilharei com vocês o possível impacto da alta temperatura no uso da cola termofusível.
O adesivo termofusível precisa ser aquecido a uma determinada temperatura para derreter, e a temperatura tem grande influência sobre o adesivo. Sabemos que existem muitos tipos de adesivos termofusíveis, e cada um com seu próprio ponto de fusão exige uma temperatura de mistura diferente. Para melhorar a eficiência da mistura, alguns fabricantes podem usar o método de aumentar a temperatura da máquina para reduzir o tempo de prensagem a quente. Do ponto de vista lógico, esse método parece bastante eficaz. No entanto, muitos problemas podem surgir durante a operação prática.
Primeiramente, se a temperatura for muito alta em relação ao ponto de fusão da membrana adesiva termofusível, é fácil ocorrer o fenômeno de envelhecimento, deterioração e carbonização. Quando isso acontece, afeta seriamente o efeito de composição do produto.
Em segundo lugar, temperaturas muito altas podem causar o fenômeno de penetração e vazamento da cola. Se a cola aderir à máquina e não for limpa a tempo, causará danos à máquina e afetará indiretamente o resultado da composição.
Em terceiro lugar, embora temperaturas muito altas possam reduzir o tempo de prensagem a quente, por outro lado, também causarão um consumo elevado. Se a eficiência da produção não for alta, isso só resultará em desperdício de energia desnecessário.
Em geral, não é recomendável aumentar a temperatura da máquina ao usar adesivos termofusíveis para laminação de omento. Execute as operações de laminação de acordo com as instruções dos profissionais.
Data da publicação: 13 de outubro de 2021