Todos sabemos que o filme adesivo hot melt não é viscoso à temperatura ambiente. Quando aplicado a materiais compósitos, ele precisa ser derretido por prensagem a quente em alta temperatura antes de se tornar viscoso! Três dimensões muito importantes em todo o processo de composição: temperatura, tempo e pressão, têm impacto direto no efeito de composição.
O omento adesivo hot melt precisa ser aquecido a uma certa temperatura para derreter, e a temperatura tem grande influência no omento adesivo hot melt. Sabemos que existem muitos tipos de membranas reticulares adesivas termofusíveis, e as membranas reticulares adesivas termofusíveis com diferentes pontos de fusão têm requisitos diferentes para a temperatura de composição. A fim de melhorar a eficiência do compósito, alguns fabricantes podem usar o método de aumentar a temperatura da máquina para reduzir o tempo de prensagem térmica. Do ponto de vista lógico, este método parece muito bom. No entanto, muitos problemas ocorrerão durante a operação real.
Em primeiro lugar, se a temperatura for muito alta para o ponto de fusão da membrana adesiva termofusível, é fácil causar o fenômeno de envelhecimento, deterioração e carbonização. Quando isso acontecer, afetará seriamente o efeito composto do produto. Em segundo lugar, a temperatura muito alta pode causar o fenômeno de penetração e infiltração de cola. Se a cola ficar grudada na máquina, se não puder ser limpa a tempo, causará danos à máquina e afetará indiretamente o efeito composto. Terceiro, embora a temperatura muito alta possa encurtar o tempo de prensagem a quente, por outro lado também causará muito consumo. Se a eficiência da produção não for alta, isso só causará desperdício desnecessário de energia.
Em geral, não é recomendado aumentar a temperatura da máquina durante o uso de adesivos hot-melt para laminação de omento. Realize operações compostas de acordo com as exigências dos profissionais.
Horário da postagem: 13 de setembro de 2021